高周波,高頻機需要定期保養;

1、定期檢查氣動元件也稱為油水分離器；

2、設備要保持清潔干凈，如機臺有塵埃，用燥壓縮空氣小心吹干凈機臺，但必需關閉總電源；

設備如故障：在檢查前，必須要關閉總電源，因機臺里面有幾千伏至上萬伏電壓。

現象1：常見紅燈（過載燈）

原　因：

A.下模絕緣物損壞；

B.工作物，振動筒或上下模有臟物、塵埃、水份需清理；

C. 上下模水平位不良；

D. 上下模沒有絕緣物，而直接碰在一起；

E. 輸入電源過高；

F. 真空管損壞或松脫；

G.過電源保護電子板損壞，過電流保護板即有三個總電器的那一塊；

H. 同調器太大，輸出太高；

I.工作物太大，超出同機臺的額定輸出；

J. 溫控部分故障；

K. 高壓電容器損壞；

L. 絕緣柱（上模板）損毀。

現象2：高周輸出時，總電源斷開或燒保險絲

原　因：

A.真空管故障。

B.變壓器故障。

C.高壓整流板故障。

D. 三相磁力開關損毀。

E. 高壓線路短障。

F. 電熱板故障。

現象3：無輸出

原　因：

A.開關接觸不良。

B. 線路故障。

C. 真空管故障。

現象4：工作物不良

原因：

A.調整不良；

B. 模具問題。

C. 膠件（工作物）有問題。

D. 絕緣物太厚，絕緣太高。

注意：當模具下壓時碰到下模，接地銅片必須壓住下定盤，圓形銅片稍微變形即可。若此接地銅片沒調整好，此臺機械將無法穩定地工作。當更換不同高度之模子時此接地銅片需再重新調整一次。

二．高周波及操作順序

1. 先接通三相電源總開關，然后打開機臺側控制箱上的電源開關，如果有高周開關的，暫時不打上，接著打上電熱電源開關，此時，真空管和熱模都開始預熱。

2. 在下模輔上絕緣物，上壓板裝上上模，按下試模開關，開始調試上下模接合位置，如果下接合不良，就移動下模，如果水平不合，就調較上模的四支柱子。

3. 模具調好后，調節三個時間控制器（如果是腳踏型機，只有高周熔接時間），下降時間即上模運行到壓緊下模的時間，熔接時間即輸出時間，冷卻時間，即固化時間，上述三個時間需靈活應用，并無固定值數。

4. 如果新調模，需將同調調諧調的間距調寬。

5. 以上工作如已超過10－15分鐘，且溫度也達到所需時，把高周開關打上，開始作業測試。

6. 測試時，如果不理想，需將同調器慢慢加上去，注視屏流表（不同機型該表的值不同，請參考說明書）。檢查產品，如果不理想，就把同調器加一點或減一點，直到達到要求。

7. 成品的x果，由以下四方面決定：

① 溫度　②同調功率輸出　③壓力　④輸出高周時間。以上四方面，請靈活調整。

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